Virzīties uz priekšu nozīmē virzīties uz priekšu vai paplašināties.Šajā gadījumā Advanced Carbide Grinding Inc. no Deli, Pensilvānijas štatā ir jābūt sava vārda cienīgam.Kopš uzņēmuma dibināšanas 1999. gadā, uzņēmuma nepārtrauktā attīstība un apņemšanās ražot visaugstākās precizitātes un kvalitātes detaļas ir veicinājusi un turpinājusi veicināt tā panākumus.Pieņemot novatoriskas slīpēšanas tehnoloģijas un procesus, kā arī iegūstot ISO sertifikātu, darbnīca turpina virzīties uz jaunu produktivitātes līmeni.
Tikai sešus mēnešus pēc pieticīgā sākuma pieaugošā Advanced Carbide Grinding pārcēlās uz 2400 kvadrātpēdu (223 kvadrātmetru) rūpnīcas ēku, kas tika uzturēta līdz 2004. gadam. Tikai 2011. gadā iekārta izrādījās piemērota, kad izaugsme atkal veicināja vēl viens labvēlīgs solis, sasniedzot 13 000 kvadrātpēdu (1208 kvadrātmetrus) lielu ražošanas iekārtu.Pēc tam veikals pārcēlās uz esošu iekārtu Deli, aptuveni 45 jūdzes uz austrumiem no Pitsburgas, palielinot tā kopējo platību līdz iespaidīgām 100 000 kvadrātpēdām (9290 kvadrātmetriem).
Edvards Beks, Advanced Carbide Grinding galvenais finanšu direktors, sacīja: “Palielinātā darba slodze ir veicinājusi nepārtrauktu paplašināšanos.Uzņēmumam pieder Beikers, izpilddirektors Deivids Barcs un izpilddirektors Džims Eliots.Trīs strādā blakus.Pēc 20 gadiem tajā ir 450 aktīvi klienti un 102 darbinieki, kas strādā trīs maiņās.
Iespaidīgi ir arī tas, ka Advanced Carbide Grinding gadu gaitā ir iegādājusies jaunas uzlabotas slīpmašīnas no United Grinding North America Inc. no Miamisburg, Ohaio par gandrīz 5,5 miljoniem ASV dolāru, un tās visas ir Studer iekšējās un ārējās universālās cilindriskās slīpmašīnas.Advanced Carbide Grinding dod priekšroku Studer darbgaldiem, jo tie var palīdzēt darbnīcām efektīvi apmierināt dažādas vajadzības, tostarp liela apjoma/mazu maisījumu un mazu partiju/augstas maisījuma ražošanu.
Dažām produktu līnijām veikalā vienā no Studer tiks darbināti 10 000 vienību, bet nākamajā dienā ar to pašu iekārtu tiks veikti 10 vienību darbi.Beks teica, ka Studer ātrā iestatīšana un detaļu apstrādes elastība padara to iespējamu.
Pēc tam, kad veikalnieks pirmo reizi izmantoja Studer OD un ID slīpmašīnu, viņi bija pārliecināti, ka šī ir vienīgā CNC iekārta, kas viņiem nepieciešama darbnīcā.Pēc pirmās Studer S33 CNC universālās cilindriskās slīpmašīnas iegādes un iekārtas veiktspējas un precizitātes izpratnes viņi nolēma iegādāties vēl piecus S33.
Advanced Carbide Grinding apspriedās arī ar uzņēmumu United Grinding, lai izstrādātu iekšējo slīpmašīnu, kas būtu piemērota konkrētajai produktu līnijai, ko uzņēmums tajā laikā ražoja.Rezultāts bija tāds, ka pēc pasūtījuma izstrādātā Studer S31 cilindriskā slīpmašīna darbojās labi, un darbnīca iegādājās trīs papildu iekārtas.
Studer S31 var apstrādāt maza vai liela izmēra sagataves vienas, mazas partijas un masveida ražošanā, savukārt Studer S33 ir ļoti piemērots vidēja izmēra sagatavju vienas un partijas ražošanai.StuderPictogramming programmatūra un Studer Quick-Set abās iekārtās var paātrināt iestatīšanas laiku un samazināt atiestatīšanas laiku.Lai palielinātu elastību, integrētie programmatūras moduļi un izvēles StuderWIN programmēšanas programmatūra ļauj darbnīcām, piemēram, Advanced Carbide Grinding, izveidot slīpēšanas un apstrādes programmas ārējā datorā.
"Šīs iekārtas mūs ļoti iespaidoja, jo ar manuālu darbību varējām samazināt cikla laiku par gandrīz 60%," sacīja Beikers, piebilstot, ka veikalā tagad ir 11 Studer iekārtas.Pēc Beikera teiktā, šādas progresīvas slīpēšanas tehnoloģijas izmantošana darbnīcā padara Advanced Carbide Grinding pārliecinātu par starptautiskā ISO standarta sertifikāta nokārtošanu, kas apliecina apņemšanos nodrošināt kvalitāti un klientu apmierinātību.Veikals ir izturējis ISO 9001:2015 sertifikātu, kas uzsver nepārtrauktus uzlabojumus un ir svarīgs solis, lai kļūtu par labāko piegādātāju jebkuram klientam.
"Es domāju, ka mūsu kvalitāte ir tā, kas mūs noveda līdz šim punktam," sacīja Beikers.“Mums ir paveicies, ka atrodamies apgabalā, ko sauc par Carbide Valley.15 jūdžu rādiusā mums var būt 9 cementētā karbīda ražotāji, kas katru dienu paņem un piegādā mums.
Faktiski Deri apgabals tiek uzskatīts par “pasaules cementētā karbīda galvaspilsētu”, taču uzlabotā karbīda slīpēšana neaprobežojas tikai ar karbīda slīpēšanu."Mūsu klienti lūdza mūs sākt tērauda un cementēta karbīda komponentu ražošanu, tāpēc mēs paplašinājām un pievienojām pilnu mašīnu darbnīcu," sacīja Beikers.“Mums ir arī liela pieredze griezējinstrumentu jomā.Mēs nodrošinām sagataves griezējinstrumentu nozarei.
Lielākā daļa uzņēmuma cementētā karbīda un tērauda detaļu tiek izmantotas dažādos pielietojumos naftas un gāzes nozarē, tostarp dilstošās daļas, urbumu daļas, blīvgredzeni un sūkņi, kā arī gatavās komponentu daļas.Tā kā tiek izmantots īpašas kategorijas cementēts karbīds, Advanced Carbide Grinding slīpēšanai jāizmanto dimanta disks.
"Nodiluma lietojumos cementēta karbīda paredzamais kalpošanas laiks ir par aptuveni desmit līdz vienam garāks nekā instrumentu tēraudam," sacīja Beikers.“Mēs varam slīpēt diametrus no 0,062 collu [1,57 mm] līdz diametram, ieskaitot 14 collu [355 mm], un saglabājam pielaidi ±0,0001 collu [0,003 mm].”
Uzņēmuma operators ir galvenais aktīvs."Daudzus cilvēkus, kas strādā ar CNC mašīnām, sauc par pogu spiedējiem — ielādējiet daļu, nospiediet pogu," sacīja Beikers.“Visi mūsu operatori veic paši savu programmēšanu.Mūsu filozofija ir apmācīt savus darbiniekus strādāt ar mašīnu un pēc tam iemācīt viņiem programmēt.Ir grūti atrast īsto cilvēku ar pareizām daudzuzdevumu veikšanas prasmēm, taču Studer iekārtas mājas funkcija var Vieglāk pateikt iekārtai, kur atrodas detaļas, un tas palīdz to viegli iestatīt.
Izmantojot Studer slīpmašīnu, Advanced Carbide Grinding var veikt arī rotācijas darbības un rādiusa apstrādi, kā arī atbilst īpašām virsmas apdares prasībām.Darbnīcā tiek izmantoti dažādi riteņu ražotāji, un pēc 20 gadu izmēģinājumu un kļūdu gadiem ir iemācīts, kuriem diskiem ir nepieciešamais abrazīvo graudu izmērs un cietība, lai iegūtu nepieciešamo virsmas apstrādi.
Studer mašīnas vēl vairāk palielina detaļu apstrādes elastību darbnīcā.Uzņēmums ir pārliecināts, ka iegūs United Grinding nepieciešamo aprīkojumu un atbalstu, lai turpinātu savu attīstību un paplašinātos kosmosa, autobūves un kalnrūpniecības nozarēs vai iesaistītos keramikas ražošanas līnijās vai citos speciālos materiālos.
“Mūsu ISO sertifikācija pavērs mums durvis neparastām iespējām.Mēs neatskatīsimies atpakaļ.Mēs turpināsim virzīties uz priekšu un uz priekšu," sacīja Beikers.
Lai iegūtu informāciju par uzlaboto karbīda slīpēšanu, lūdzu, apmeklējiet vietni www.advancedcarbidegrinding.com vai zvaniet pa tālruni 724-694-1111.Lai iegūtu informāciju par United Grinding North America Inc., lūdzu, apmeklējiet vietni www.grinding.com vai zvaniet pa tālruni 937-859-1975.
Izlikšanas laiks: Nov-01-2021