Lai sasniegtu virzību, nozīmē virzīties uz priekšu vai paplašināties. Šajā gadījumā Advanced Carbide Grinding Inc. no Deli, Pensilvānijas, jābūt tā nosaukuma cienīgam. Kopš tās darbības uzsākšanas 1999. gadā uzņēmuma turpmākā attīstība un apņemšanās radīt visaugstāko precizitāti un kvalitatīvās detaļas ir virzījušas un turpināja gūt panākumus. Izmantojot novatoriskas slīpēšanas tehnoloģijas un procesus, kā arī iegūstot ISO sertifikātu, darbnīca turpina sevi virzīt uz jaunu produktivitātes līmeni.
Tikai sešus mēnešus pēc pieticīgā starta pieaugošā progresējošā karbīda slīpēšana pārcēlās uz 2400 kvadrātpēdu (223 kvadrātmetru) rūpnīcas ēku, kas tika uzturēta līdz 2004. gadam. Tikai 2011. gadā iekārta izrādījās pietiekama, kad izaugsme atkal veicināja izaugsmi Vēl viens labvēlīgs solis, sasniedzot 13 000 kvadrātpēdu (1 208 kvadrātmetru) ražotni. Pēc tam veikals pārcēlās uz esošo objektu Deli, apmēram 45 jūdzes uz austrumiem no Pitsburgas, palielinot tā kopējo platību līdz iespaidīgām 100 000 kvadrātpēdām (9 290 kvadrātmetri).
Edvards Beks, Advanced Carbide Grinding galvenais finanšu direktors, sacīja: “Palielināta darba slodze ir veicinājusi turpmāku paplašināšanos. Baker, izpilddirektoram Deividam Bartzam un Coo Jim Elliott pieder uzņēmums. Trīs strādā blakus. Pēc 20 gadiem tajā ir 450 aktīvi klienti un 102 darbinieki, kas strādā trīs maiņās.
Tas ir arī iespaidīgi, ka progresīvā karbīda slīpēšana ir iegādājusies gandrīz 5,5 miljonus dolāru jaunās progresīvās slīpēšanas mašīnās no United Grinding North America Inc. no Miamisburgas, Ohaio, gadu gaitā, un tās visas ir studējošās iekšējās un ārējās universālās cilindriskās slīpēšanas mašīnas. Advanced Carbide Grinding dod priekšroku Studer darbgaldiem, jo tie var palīdzēt semināriem efektīvi apmierināt dažādas vajadzības, ieskaitot liela apjoma/zema sajaukuma un mazas partijas/augstu sajaukumu ražošanu.
Dažām produktu līnijām veikals darbosies 10 000 gabalu uz viena no tapera un pēc tam nākamajā dienā veiks 10 gabalu darbus tajā pašā mašīnā. Beks sacīja, ka Studera ātrā uzstādīšana un daļēji apstrādes elastība to padara iespējamu.
Pēc tam, kad veikalnieks pirmo reizi izmantoja Studer OD un ID dzirnaviņas, viņi bija pārliecināti, ka šī bija vienīgā CNC mašīna, kas viņiem bija nepieciešama darbnīcā. Pēc pirmā STUDER S33 CNC universālā cilindriskā dzirnaviņas un izpratnes par mašīnas veiktspēju un precizitāti viņi nolēma iegādāties vēl piecus S33.
Uzlabotā karbīda slīpēšana arī konsultējās ar United slīpēšanu, lai izstrādātu iekšēju slīpēšanas mašīnu, kas piemērota īpašai produktu līnijai, kuru veikals tajā laikā ražoja. Rezultāts bija tāds, ka pēc pasūtījuma izstrādātais STUDER S31 cilindriskais dzirnaviņas darbojās labi, un darbnīca iegādājās trīs papildu mašīnas.
STUDER S31 var rīkoties ar nelielu līdz liela izmēra darbiem vientuļās, mazās partijās un masveida ražošanā, savukārt Studer S33 ir ļoti piemērots vidēja lieluma darbu vienreizējas un partijas ražošanai. StuderPictOgramming Software un Studer Quick-Set uz abām mašīnām var paātrināt iestatīšanas laiku un samazināt atiestatīšanas laiku. Lai palielinātu elastību, integrētie programmatūras moduļi un izvēles Studedwin programmēšanas programmatūra ļauj tādiem darbnīcām kā uzlabota karbīda slīpēšana, lai ārējā datorā izveidotu slīpēšanas un ģērbšanās programmas.
"Mēs bijām ļoti pārsteigti par šīm mašīnām, jo, izmantojot manuālu darbību, mēs varējām samazināt cikla laiku gandrīz par 60%," sacīja Beikers, piebilstot, ka veikalā tagad ir 11 studiju mašīnas. Pēc Beikera teiktā, šāda uzlabota slīpēšanas tehnoloģija darbnīcā padara progresīvu karbīda slīpēšanu pārliecinoši nodot starptautisko ISO standarta sertifikātu, kas nozīmē apņemšanos ievērot kvalitāti un klientu apmierinātību. Veikals ir izturējis ISO 9001: 2015 sertifikātu, kas uzsver nepārtrauktu uzlabošanu un ir svarīgs solis, lai kļūtu par labāko piegādātāju jebkuram klientam.
"Es domāju, ka mūsu kvalitāte ir tā, kas mūs pamudināja uz šo punktu," sacīja Beikers. “Mums ir paveicies, ka mēs atrodamies apgabalā, ko sauc par karbīda ieleju. 15 jūdžu rādiusā mums var būt 9 cementēti karbīda ražotāji, kas katru dienu mums paņem un piegādā. ”
Faktiski Derija apgabals tiek uzskatīts par “cementētu pasaules karbīda galvaspilsētu”, bet uzlabota karbīda slīpēšana neaprobežojas tikai ar karbīda slīpēšanu. "Mūsu klienti lūdza mums sākt ražot tērauda un cementētus karbīda komponentus, tāpēc mēs paplašinājām un pievienojām pilnīgu mašīnu veikalu," sacīja Beikers. “Mums ir arī liela pieredze instrumentu griešanā. Mēs piedāvājam sagataves griešanas instrumentu nozarei. ”
Lielākā daļa uzņēmuma cementēto karbīda un tērauda komponentu tiek izmantoti dažādos lietojumos naftas un gāzes rūpniecībā, ieskaitot nodiluma detaļas, caurumu detaļas, blīvējuma gredzenus un sūkņus, kā arī komponentu gatavās daļas. Sakarā ar noteiktu cementēta karbīda pakāpi, uzlabotai karbīda slīpēšanai, lai to sasmalcinātu, ir jāizmanto dimanta ritenis.
"Nodiluma lietojumprogrammās cementētā karbīda dzīves ilgums ir aptuveni desmit pret vienu ilgāku nekā instrumentu tērauds," sacīja Beikers. “Mēs spējam sasmalcināt diametru no 0,062 ″ [1,57 mm] līdz diametriem, ieskaitot 14 ″ [355 mm], un uzturēt toleranci ± 0,0001 ″ [0,003 mm]. ”
Uzņēmuma operators ir galvenā priekšrocība. "Daudzi cilvēki, kas darbojas CNC mašīnās, sauc par pogas stūmējiem, ielādē daļu, nospiežot pogu," sacīja Beikers. “Visi mūsu operatori veic savu programmēšanu. Mūsu filozofija ir apmācīt darbiniekus darbināt mašīnu un pēc tam iemācīt viņiem programmēt. Ir grūti atrast pareizo cilvēku ar pareizām daudzuzdevumu prasmēm, taču Studer mašīnas mājas funkcija var vieglāk pateikt mašīnai, kur atrodas, un tas palīdz to viegli iestatīt. ”
Izmantojot radzes dzirnaviņas, uzlabota karbīda slīpēšana var veikt arī rotācijas operācijas un rādiusa apstrādi un atbilstu īpašām virsmas apdares prasībām. Darbnīcā tiek izmantoti dažādi riteņu ražotāji, un pēc 20 gadu izmēģinājumiem un kļūdām tā ir mācījusi, kuriem riteņiem ir abrazīvs graudu lielums un cietība, kas nepieciešama nepieciešamajai virsmas apstrādei.
Studer mašīnas vēl vairāk palielina detaļu apstrādes elastību darbnīcā. Uzņēmums ir pārliecināts, ka tas iegūs aprīkojumu un atbalstu, kas nepieciešams United slīpēšanai, lai turpinātu attīstību un izvērstos kosmiskās aviācijas, automobiļu un kalnrūpniecības nozarēs, vai iesaistītos keramikas ražošanas līnijās vai citos īpašos materiālos.
“Mūsu ISO sertifikācija atvērs durvis uz ārkārtas iespējām. Mēs neatskatīsimies. Mēs turpināsim virzīties uz priekšu un uz priekšu, ”sacīja Beikers.
Lai iegūtu informāciju par uzlabotu karbīda slīpēšanu, lūdzu, apmeklējiet vietni www.advancedCarbidegrinding.com vai zvaniet pa tālruni 724-694-1111. Lai iegūtu informāciju par United Grinding North America Inc., lūdzu, apmeklējiet vietni www.grinding.com vai zvaniet 937-859-1975.
Pasta laiks: novembris-01-21