Koka atkritumu pārstrādātāji saskaras ar dažādiem apsvērumiem, izvēloties ekrāna konfigurāciju, lai vislabāk iegūtu vēlamo galaproduktu no sava koka pārstrādes aprīkojuma. Ekrāna izvēle un slīpēšanas stratēģija mainīsies atkarībā no dažādiem faktoriem, ieskaitot dzirnaviņas izmantoto horizontālo un vertikālo un apstrādājamo koka atkritumu veidu, kas arī mainīsies pēc koku sugām.
“I usually tell customers about the round screens of round grinders (barrels) and the square screens of square grinders (horizontal), but there are exceptions to every rule,” said Jerry Roorda, an environmental application expert at Vermeer Corporation, a manufacturer of Koka pārstrādes aprīkojums. "Caurumu ģeometrijas dēļ ekrāna izmantošana ar apaļiem caurumiem mucas dzirnavās radīs konsekventāku galaproduktu nekā kvadrātveida cauruma ekrāns."
Ekrāna izvēle var mainīties, pamatojoties uz diviem galvenajiem faktoriem-apstrādātā materiāla veida un gala produkta specifikācijām.
"Katra koku suga ir unikāla un radīs atšķirīgu galaproduktu," sacīja Rurda. "Dažādas koku sugas bieži reaģē atšķirīgi pret slīpēšanu, jo žurnāla tekstūra var radīt plašu produktu klāstu, kam var būt liela ietekme uz izmantotā ekrāna veidu."
Pat mitruma saturs žurnālu atkritumos ietekmē galaproduktu un izmantotā ekrāna veidu. Tajā pašā vietā pavasarī un rudenī varat sasmalcināt koksni, taču galaprodukts var atšķirties atkarībā no mitruma satura un sulas daudzuma atkritumu kokā.
Visbiežāk izmantotajiem ekrāniem horizontālajās koka slīpmašīnās ir apaļi un kvadrātveida caurumi, jo šīm divām ģeometriskajām konfigurācijām ir tendence radīt vienveidīgāku mikroshēmas izmēru un galaproduktu dažādās izejvielās. Tomēr ir arī citas iespējas, no kurām katra nodrošina īpašas funkcijas, pamatojoties uz lietojumprogrammu.
Tas ir ideāli piemērots mitriem un grūti slīpējamiem atkritumu materiāliem, piemēram, kompostam, plaukstai, slapjai zālei un lapām. Šo materiālu daļiņu izmērs var uzkrāties uz kvadrātveida caurumu atkritumu ūdens sasmalcinātāja ekrāna horizontālās virsmas vai starp apaļā cauruma ekrāna caurumiem, izraisot ekrāna bloķēšanu un koka recirkulāciju, tādējādi samazinot kopējo produktivitāti.
Dimanta formas acs ekrāns ir paredzēts, lai virzītu materiālu uz dimanta galu, kas ļauj griezējam slīdēt pa ekrānu, palīdzot noņemt uzkrāto materiāla veidu.
Krustos josla ir horizontāli metināta pāri ekrāna virsmai (pretstatā velmētajam perforētajam ekrānam), un tās funkcija ir līdzīga palīgdarbības funkcijai. Mesh ekrānus bieži izmanto tādās lietojumprogrammās kā rūpniecisko koksnes atkritumu (piemēram, celtniecības atkritumu) vai zemes klīringa lietojumprogrammu pārstrāde, kur mazāk uzmanības tiek pievērsta galaprodukta specifikācijām, bet vairāk nekā standarta koksnes šķeldiem.
Tā kā tiek palielināts taisnstūra cauruma atveres ģeometriskais izmērs, salīdzinot ar kvadrātveida cauruma atvēršanas konfigurāciju, tas ļauj vairāk koka mikroshēmas materiāla iziet cauri ekrānam. Tomēr potenciālais trūkums ir tas, ka var ietekmēt galaprodukta vispārējo konsekvenci.
Sešstūra ekrāni nodrošina ģeometriski konsekventus caurumus un vienveidīgas atveres, jo attālums starp stūriem (pa diagonāli) ir lielāks kvadrātveida caurumos nekā taisnos sešstūra caurumos. Vairumā gadījumu sešstūra ekrāna izmantošana var apstrādāt vairāk materiālu nekā apaļa cauruma konfigurācija, un līdzīgu koka mikroshēmu ražošanas vērtību joprojām var sasniegt, salīdzinot ar kvadrātveida cauruma ekrānu. Tomēr ir svarīgi atzīmēt, ka faktiskā produktivitāte vienmēr mainīsies atkarībā no apstrādātā materiāla veida.
Mucas dzirnaviņu un horizontālo dzirnaviņu griešanas dinamika ir diezgan atšķirīga. Tāpēc, lai iegūtu īpašus vēlamos gala produktus, horizontāliem koka slīpmašīnām var būt nepieciešami īpaši ekrāna iestatījumi noteiktos lietojumos.
Izmantojot horizontālu koka dzirnaviņas, Roorda iesaka izmantot kvadrātveida acu ekrānu un pievienot deflektorus, lai palīdzētu samazināt iespēju radīt lielizmēra koka mikroshēmas kā galaproduktu.
Rāmis ir tērauda gabals, kas metināts ekrāna aizmugurē-šī dizaina konfigurācija palīdzēs novērst garu lūžņu koka skaidas iziet cauri caurumam, pirms tas ir pareizais izmērs.
Pēc Roorda teiktā, labs īkšķa noteikums, lai pievienotu deflektus, ir tas, ka tērauda pagarinājuma garumam jābūt pusei no cauruma diametra. Citiem vārdiem sakot, ja tiek izmantots ekrāns 10,2 cm (četras collas), tērauda rāmja garumam jābūt 5,1 cm (divas collas).
Roorda arī norādīja, ka, lai arī pakāpeniski ekrāni var izmantot ar mucu dzirnavām, tie parasti ir piemērotāki horizontālām dzirnavām, jo pakāpienu ekrānu konfigurācija palīdz samazināt zemes materiālu recirkulāciju, kas bieži rada vienreizēju koka skaidu tendenci kā gala produktu Apvidū
Pastāv dažādi viedokļi par to, vai koka dzirnaviņas izmantošana vienreizējai slīpēšanai ir rentablāka nekā pirms slīpēšanas un atkārtotas atkārtošanās procesi. Tāpat efektivitāte var būt atkarīga no apstrādātā materiāla veida un nepieciešamajām galaprodukta specifikācijām. Piemēram, apstrādājot veselu koku, ir grūti iegūt konsekventu galaproduktu, izmantojot vienreizēju metodi, ņemot vērā nevienmērīgo neapstrādāto atkritumu koka materiālu.
Roorda iesaka izmantot vienvirziena un divvirzienu procesus sākotnējiem testa braucieniem, lai apkopotu datus un salīdzinātu saistību starp degvielas patēriņa līmeni un galaproduktu ražošanu. Lielākā daļa procesoru var būt pārsteigti, atklājot, ka vairumā gadījumu divu caurlaides, pirms griešanas un atkārtota metode var būt ekonomiskākā ražošanas metode.
Ražotājs iesaka koksnes pārstrādes nozarē izmantoto dzirnaviņu motoru uzturēt ik pēc 200 līdz 250 stundām, šajā laikā ekrānam un lāpstiņai jāpārbauda nodilums.
Tāda paša attāluma uzturēšana starp nazi un lakatu ir būtiska, lai caur koka dzirnaviņu ražotu nemainīgu kvalitāti galaproduktu. Laika gaitā, palielinoties lopbarības nodilumam, palielināsies telpas starp lāpstiņu un instrumentu, kas var izraisīt zāģu skaidas iziet cauri nepārstrādātajai zāģu skaidām. Tas var ietekmēt darbības izmaksas, tāpēc ir svarīgi uzturēt dzirnaviņas nodiluma virsmu. Vermeer iesaka nomainīt vai salabot lāpstiņu, ja ir acīmredzamas nodiluma pazīmes un katru dienu pārbauda āmura un zobu nodilumu.
Vieta starp griezēju un ekrānu ir vēl viena joma, kas arī regulāri jāpārbauda ražošanas procesa laikā. Nodiluma dēļ plaisa laika gaitā var palielināties, kas var ietekmēt produktivitāti. Palielinoties attālumam, tas novedīs pie pārstrādāto materiālu pārstrādes, kas ietekmēs arī galaprodukta koksnes mikroshēmu kvalitāti, produktivitāti un palielinātu degvielas patēriņu.
"Es mudinu procesorus izsekot to darbības izmaksām un uzraudzīt produktivitātes līmeni," sacīja Roorda. “Kad viņi sāk realizēt izmaiņas, tas parasti ir labs indikators, ka daļas, kuras, visticamāk, nolietojas, jāpārbauda un jānomaina.
No pirmā acu uzmetiena viens koka dzirnaviņas ekrāns var izskatīties līdzīgs citam. Bet dziļākas pārbaudes var atklāt datus, parādot, ka tas ne vienmēr notiek. Ekrāna ražotāji, ieskaitot oriģinālo iekārtu ražotājus un pēcpārdošanu, var izmantot dažāda veida tēraudus, un lietas, kas, šķiet, ir rentablas uz virsmas, faktiski var maksāt vairāk.
"Vermeer iesaka rūpniecisko koka pārstrādes procesoriem izvēlēties ekrānus, kas izgatavoti no AR400 klases tērauda," sacīja Roorda. “Salīdzinot ar T-1 klases tēraudu, AR400 klases tēraudam ir spēcīgāka nodiluma izturība. T-1 klases tērauds ir izejviela, ko bieži izmanto daži pēcpārdošanas ekrāna ražotāji. Pārbaudes laikā atšķirība nav acīmredzama, tāpēc procesoram būtu jānodrošina, ka viņi vienmēr uzdod jautājumus. ”
Mēs izmantojam sīkfailus, lai uzlabotu jūsu pieredzi. Turpinot apmeklēt šo vietni, jūs piekrītat mūsu sīkdatņu izmantošanai.
Pasta laiks: SEP-07-2021